生活、工业污泥烘干的意义

      为响应国家绿色环保、节能减排的的倡导，众多产生固废、危废泥浆的厂家纷纷遇到污泥处理的难题，传统泥浆处理方式为，泥浆经压滤机压滤后，装袋，运至指定地点集中处理，泥浆重量大，处理污泥费用较高，给企业带来沉重经济负担。部分企业采用晾晒、堆置等自然风干方式，将污泥重量减轻后再拉运处理，仓储、风干投入大量人力物力，控制不好还会对环境造成污染；后市场上出现利用蒸汽进行烘干的减重方式，但此方法处理温度高，不是所有污泥都适合高温干化处理，同时，此方法除湿效果差，效率低，经济性差，冒出的水汽，易被误解为烟气，遭到投诉。我公司多年从事制冷、制热方面的设备设计研发及生产，经过多方面论证，结合实际使用案例，利用逆卡诺原理，推出低温闭式污泥干化系统，从而在较低温度下，实现污泥的快速干化，产品灵活多样，适应性强，无二次污染，耗能小，经济性更加突出。

电镀污泥烘干机的性能特点

深度脱水 减量无限

      多级能量综合处理，强大的干化减量能力，减量高达百分之80以上。颠覆传统干化方式存在的含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。

有效除湿 费用无忧

     多个创新设计，节能无忧，每干瓦功率每小时脱水可达4 kg以上，减量费用更节省。比传统低温干化设备节约费用约50%以上。

闭式循环 环境友好

      采用密闭式烘干设计，无臭气排放，无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统，可直接安装在厂区，冷凝水COD低，处理简单。

冷热平衡节能降耗

      采用能量综合应用技术，冷热平衡处理利用，无热量损失，系统工作能效更出色区别于持续排湿散热，持续高温供热的开式干化设备。

热泵干化无尘无爆

      热泵全密闭低温干化运行，环保无危险，无扬尘与火灾隐患，出料温度低于48℃,无需二次冷却，可宜接储存。

品种齐全 烘干灵活

     产品的烘干量:从每小时3kg-1000kg, 满足不同场所的烘干要求。同时产品进行全方面防腐设计，确保产品的质量,使用年限更长。

自主设定 干度可调

      可以自主设定烘干时间和烘干温度，满足不同的干化含水要求，控制干化程度更详细，解决传统干化时间不确定和干化程度不准确等难点。

烘干原理：从保温烘箱过来的“回风”为中温高湿的废热空气，回风进入回热器，进行**次冷凝除湿，同时回收一部分有用的热量；然后进入蒸发器，“回风”降温，进行第二次除湿，此时的“回风”中空气含水量大量减少，温度变低，此低温干空气与回热器进行热量交换，低温干空气进行**次升温，变成中温干空气；中温干空气进入冷凝器，进行第二次升温，此时温度可高达80℃，变为高温干空气；高温干空气通过风道导流，穿过污泥表面，将污泥内水分蒸发，变为中温高湿的“回风”，不断循环。在此过程中，除湿所得冷凝水，经过集水盘收集导流，排出烘干机之外，因为是蒸馏水，可直接并入管网排放。